Der wachsende Bedarf an Produktionskapazitäten bei westeuropäischen Unternehmen bleibt hoch und nimmt bei hochautomatisierten Fertigungsunternehmen zu. Betech verzeichnet vor allem einen Anstieg der Nachfrage nach Großserienfertigungen, da immer mehr Unternehmen auf die Suche nach Zulieferern setzen, die relativ nah an ihren eigenen Standorten produzieren. Die Aufnahme einer Massenproduktion und die Rückverlagerung von Produktionen aus Niedriglohnländern in die Niederlande (Nearshoring) erfordert nicht nur enorme Produktionskapazitäten, sondern auch die Gewissheit und gewissermaßen Garantie eines geforderten hohen Qualitätsniveaus. Es ist eine Interaktion, die die Kapazität weiter steigert.

Größte Dreherei in den Niederlanden

Um dieser wachsenden Nachfrage weiterhin gerecht zu werden, erweitert Betech kontinuierlich seine Produktionskapazitäten und -kapazitäten. In diesem Jahr wird die Anzahl der CNC-Drehmaschinen auf insgesamt 90 erhöht, alle vollautomatisch und auf die Produktion von Präzisionsdreharbeiten in großen Stückzahlen rund um die Uhr ausgerichtet. Die Tatsache, dass die Kapazitäten natürlich weiter steigen, erfordert auch noch effizientere Prozesse im Bereich des Qualitätsmanagements.

Datengesteuertes Qualitätsmanagement

In den letzten Jahren wurden alle Messgeräte sowohl am Arbeitsplatz als auch im Qualitätsmanagement vollständig digitalisiert. Die Qualität jeder Bestellung wird bereits zu 100 % durch SPC-Daten kontrolliert. Dazu gehören nicht nur herkömmliche hochwertige Messwerkzeuge, sondern auch fortschrittliche 3D-Messmaschinen. Die Echtzeitübertragung der Messdaten zwischen Bediener und Messraum minimiert Fehler und eliminiert Unterschiede in den Messungen, während die Kapazität weiter steigt.

Swiss-precision        Measuring-precision

Automatische Messung mit Schweizer Präzision innerhalb von 0,5 µm

Betech bringt Qualität und Automatisierung mit seiner neuesten Investition in Schweizer Präzisionsmesstechnik einen Schritt weiter. Dauerte eine vollständige Produktvermessung bisher durchschnittlich 15 Minuten, wird das Produkt nun automatisch erkannt, vollständig vermessen und die Daten werden innerhalb von 3 bis 5 Sekunden an den Messtechniker und die CNC-Maschine zurückgesendet. Mit einer Wiederholgenauigkeit von weniger als 0,0005 mm ist dieser Ansatz völlig unabhängig von menschlichem Einfluss und bietet der Maschine und dem Bediener eine direkte Kontrolle, um den Prozess bei Bedarf anzupassen, um ein fehlerfreies Ergebnis zu erzielen.

Unser Dank gilt auch Andes Meettechniek für den guten Service bei der Suche nach der richtigen Messmaschine.