Durch die Investition in ein hochmodernes optisches 3D-Messgerät hat Betech Injection Moulding seine Qualität weiter verbessert. Sowohl die Optimierung als auch die Validierung während des Freigabeprozesses sowie in der Serienproduktion bietet diese Lösung enorme Möglichkeiten.
Die objektive und automatisierte Aufzeichnung der Produktgeometrie ermöglicht es, die Produkte jederzeit auf seine Maße zu überprüfen.
Highlights
In den letzten Monaten hat Betech Injection Moulding ein völlig neues Granulattransportsystem installiert. Ab dem Moment, in dem der Beutel mit dem Rohmaterial geöffnet wird, erfolgt der Transport von den Trocknern zu den Maschinen vollautomatisch. Auch eine fehlerhafte Verknüpfung zwischen Rohmaterial und Maschine wird vom System erkannt.
Die Trockner sind mit einer Taupunktmessung und einer Software ausgestattet, die beim Trocknen und bei der Regeneration des Absorptionsmaterials maximale Energieeinsparungen erzielt. Alle Spritzgussmaschinen sind jetzt mit der Entnahme von Roboterprodukten und der direkten Verarbeitung von Angüssen ausgestattet.
