Betech Group - Nieuwsbrief
Als eerste weten wat er speelt bij Betech Group? Schrijf u in en ontvang de laatste ontwikkelingen en innovaties van de locatie(s) naar keuze rechtstreeks in uw inbox.
Voorspelbare doorlooptijden, gedocumenteerde procescapabiliteit en volledige materiaaltraceability vormen de basis van seriematig precisiedraaiwerk voor machinebouwtoepassingen. Volledig geproduceerd in Nederland, met duurzame energie en uitsluitend Europese grondstoffen.
Direct offerte aanvragen Ontvang vrijblijvend advies van onze experts
Europese grondstoffen en energieonafhankelijke productie vormen de basis voor continuïteit, leverzekerheid en strategische onafhankelijkheid binnen Europa.
Betech produceert op basis van een circulair en energie-efficiënte productieomgeving, waarin grondstoffen, energie en koelvloeistoffen maximaal worden hergebruikt. Meer dan 55% van het energieverbruik wordt opgewekt via eigen zonnevelden.
Met de recente investering in een industriële batterij van 1 MWh kan deze energie nu worden opgeslagen en ’s nachts worden gebruikt tijdens de onbemande productie.
Duurzaamheidsmaatregelen in cijfers:
Door volledige productie in Nederland te combineren met uitsluitend Europese grondstoffen, biedt Betech leverzekerheid binnen de EU, onafhankelijk van geopolitieke risico’s of importbeperkingen.
Volledig geautomatiseerde productie met data gedreven processturing, gericht op voorspelbare kwaliteit en stabiele leverzekerheid.
Betech Mass Turning investeert continu in volledig geautomatiseerde hightech productielijnen, inline-meting en datagedreven processturing.
SPC-gestuurde procesanalyses bewaken kritieke kenmerken continu tijdens productie, waardoor afwijkingen vroegtijdig worden gesignaleerd en processtabiliteit behouden blijft.
De productie (90 CNC-draaibanken) is 24/7 volledig geautomatiseerd, inclusief onbemande nachtproductie.
Elke serie wordt bewaakt via een gesloten meetsysteem dat continu procesdata registreert voor procesverbetering en herhaalnauwkeurigheid.
Procesbeheersing, traceability en redundantie zorgen voor consistente serieproductie en minimale supply chain risico’s binnen machinebouwtoepassingen.
De productieprocessen van Betech zijn ingericht op reproduceerbare kwaliteit en stabiele serieoutput binnen langdurige machinebouwprogramma’s. Kritieke maatvoering wordt bewaakt via SPC-gestuurde procescontrole, waarbij traceability behouden blijft van grondstof tot eindproduct.
Technische zekerheden:
Digitale procescontrole en vaste documentatiestructuren ondersteunen repeteerbare serieproductie.
In co-engineeringtrajecten sluit Betech aan op klantformats voor documentatie en validatie. Procesdata en toolinginformatie blijven beschikbaar voor reproduceerbare serieproductie gedurende de volledige levenscyclus van het product. Korte lijnen en duidelijke rapportages zorgen voor transparantie en vertrouwen.
Betech werkt met een digitaal productie- en dataplatform waarin ordervoortgang, meetgegevens, materiaalstatus en SPC-data per productierun inzichtelijk zijn.
Via het Smart Industry Platform zijn productievoortgang, meetgegevens en materiaalstatus realtime inzichtelijk. Digitale data-uitwisseling is mogelijk binnen bestaande ERP- en planningssystemen.
Betech werkt volgens internationale kwaliteits- en milieunormen en sluit per project aan op sectorspecifieke eisen binnen de machinebouw en aanverwante industrieën.
Ondersteunde normen en werkwijzen omvatten onder andere:
Certificeringen en erkenningen:
ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015 | TÜV NEN-EN 1090 | Lloyd’s Register | LRQA Gold Member
Cpk > 1,67 | Leverbetrouwbaarheid: 98,74%
Voor een Nederlandse machinebouwer produceerde Betech 35.000 hydraulische fittingen en ventielelementen voor hydraulische stuur- en leidingsystemen.
Voor een fabrikant van hydraulische stuurventielen en leidingsystemen binnen de agri en voedselmachinesector produceerde Betech fittingen en ventielelementen voor toepassing in hydraulische circuits. De onderdelen vereisten een nauwkeurige zittingdiameter, een oppervlakteruwheid van Ra ≤ 0,8 µm op afdichtingsvlakken en lekdichtheid bij 250 bar als acceptatiecriterium.
De productie werd ingericht met SPC-gestuurde procesbewaking en een Cpk ≥ 1,67 op kritieke maatvoeringen. Onderdelen werden geproduceerd uit 1.4305 RVS en 11SMn30 automatenstaal, inclusief EN 10204 type 3.1 materiaalcertificering en heat number traceability op batch- en productniveau. Na een pilotserie van 500 stuks per artikelnummer inclusief volledig FAI-rapport werd serieproductie vrijgegeven zonder aanvullende validatierondes.
Resultaat: Cpk 1,81 op de functionele zittingdiameter. Kwalificatietraject binnen zes weken afgerond. Raamcontract voor drie jaar afgesloten met indexatieclausule op ECB-staalreferentie.
Door de innovatieve productiemethodes is de arbeidstoegevoegdewaarde per product bijzonder laag en wordt een internationaal competitief prijsniveau gehanteerd.
Grote productie capaciteit
Betech Mass Turning staat voor massa- en hoge oplages draaiwerk, waarbij 90 CNC-draaibanken van 2- tot 16-assig ingezet worden.
Zeer hoge precisie
Ons state-of-the-art machinepark gegarandeerd uitzonderlijke precisie, waarbij alleen de meest innovatieve technieken worden gebruikt.
We hebben de meest gestelde vragen voor u op een rij gezet, zodat u direct verder kunt.
Betech werkt met SPC-gestuurde procesbewaking waarbij kritieke maatvoering realtime wordt gecontroleerd tijdens iedere productierun. Afwijkingen worden vroegtijdig onderschept waardoor maatvastheid en processtabiliteit behouden blijven, ook tijdens 24/7 onbemande productie. Voor kritieke kenmerken wordt gewerkt met Cpk ≥ 1,67, vastgelegd in batchdocumentatie en meetrapportages. Het gesloten meetsysteem registreert continu procesdata voor traceability en reproduceerbare serieoutput.
Per batch levert Betech een EN 10204 type 3.1 materiaalcertificaat met heat number traceability, meetrapportages voor kritieke kenmerken en een Certificate of Conformity (CoC). Aanvullende documentatie zoals PPAP level 1 t/m 4, FAI, P-FMEA, Control Plans, MSA Studies en RoHS & REACH-verklaringen is beschikbaar op aanvraag. Rapportages en meetdata kunnen digitaal worden aangeleverd in PDF, CSV of via koppelingen binnen bestaande kwaliteitssystemen.
Ja. Heat number traceability wordt gekoppeld aan batch- en productniveau, waardoor materiaalherkomst en productiegegevens volledig herleidbaar blijven van grondstof tot eindproduct. Het productiedossier omvat onder andere materiaalcertificaten, meetrapportages en batchdocumentatie. Daarnaast zijn productie- en materiaaldata beschikbaar ter ondersteuning van Scope 3-rapportages binnen OEM supply chains.
Ontvang updates over ontwikkelingen in de maakindustrie en nieuws over Betech. Relevante inzichten voor professionals die vooruit willen blijven kijken.