Die strategische Entscheidung in der Betech Group führt zu großen Investitionen in Steenwijk.

Betech Injection Molding investiert seit dem 1. Januar 2017 massiv in neue Maschinen. Mit der Regelmäßigkeit eines Uhrwerks wurden neue Spritzgießmaschinen in die Steenwijker Fabrikhalle aufgenommen. „Wir betreiben eine kontinuierliche Spirale“, sagt der geschäftsführende Gesellschafter Gijs Jansen.

Sie brauchen Umsatz für all diese Investitionen. Wie bekommen Sie so schnell Kunden ? Gijs Jansen: „Die Investitionen sind prozentual in etwa gleich groß wie das Wachstum des Kundenstamms. Konkret heißt das, dass wir regelmäßig eine Maschine hinzufügen, weil wir es nicht schaffen, die Kunden kapazitätsmäßig zu beliefern. Wir laufen derzeit in einer kontinuierlichen Spirale nach oben und müssen bei neuen Projekten auf Kapazität und Qualität achten. Weil Wachstum auf verantwortungsvolle Weise erfolgen muss. “

Gijs Jansen - Betech Injection Moulding

Gijs Jansen verfügt über zwanzig Jahre Erfahrung in der Spritzgießbranche und ist seit dem 1. Januar 2017 geschäftsführender Gesellschafter von Betech Injection Molding in Steenwijk. „Die Betech Group ist bereits in der Mehrheit der niederländischen Fertigungsindustrie. Jetzt können wir auch diesen Kunden beim Spritzgießen helfen.

Aus der Gruppe
Die meisten Arbeiten bei Betech kommen hauptsächlich aus dem Betech-Netzwerk, sagt Jansen. „Es kommt vom Vertrauen der Kunden in unsere Mitarbeiter und der guten Erfahrung dieser Menschen. Wir haben viel Erfahrung uns in diesem Umfeld zu bewegen, unsere Mitarbeiter sind durchschnittlich etwas älter als zwanzig Jahre.

„Es ist eine Frage des Marketings: Behalten Sie Ihr niedriges Profil als eine Erweiterung der maschinellen Bearbeitung? Oder machen Sie eine echte Speerspitze beim Spritzgießen? „

Darüber hinaus können andere Kunden spontan zu Betech Injection Molding kommen. Aufgrund all der Bearbeitungsmöglichkeiten, die die Betech Group seit so langer Zeit anbietet, können Sie sagen, dass unsere Gruppe bereits in der Mehrheit der niederländischen Fertigungsindustrie ist. Wenn Sie diese Tatsache gut in Kombination mit den neuen Investitionen in Betech Injection Moulding kommunizieren, die zu Ihrem Vorteil sind, sehe ich den Effekt deutlich entstehen.

Sie müssen wirklich beweisen, dass Sie eine ernsthafte Speerspitze des Spritzgießens sind. Es ist eine Frage des Marketings. Wenn Sie Ihr niedriges Profil als eine Art Erweiterung der Bearbeitung beibehalten, wird der Effekt geringer ausfallen. In der Gruppe funktioniert es, dass, wenn das Unternehmen „metallverarbeitende Kunden “ in Hoogeveen hat und der Kunde etwas mit Kunststoff benötigt, müssen die Angestellten klug genug sind, den Kunden auf den Kollegen in Groningen oder in Steenwijk zu verweisen. Diese Idee bildete die Grundlage für die Entscheidung, die großen Investitionen, die wir derzeit tätigen, zu treffen, und dieser Effekt wird für den zukünftigen Erfolg sehr wichtig sein. „Laut Jansen ist der Einsatz von Kunststoffen stark angestiegen. „Dieser Trend setzt sich seit Jahren fort und Materialien wie Stahl und Holz durch Kunststoffe zu ersetzen, kann oft sehr gut sein, weil es immer bessere Polymere auf dem Markt gibt. Das ist gut für uns, weil wir technische Teile machen. Unsere Kunden sind in der verarbeitenden Industrie und nicht in der Konsumgüterindustrie. “

„Jeder kann eine Maschine irgendwo hinstellen, aber danach hängt es von deinem Wissen, deiner Erfahrung und deinem Ansatz ab, ob du erfolgreich bist.“

Lösungsorientierte Erfahrung
Natürlich kann der Versuch auch bei Betech schief gehen, aber es geht darum, wie viel lösungsorientierte Erfahrung man hat, behauptet Regisseur Jansen. „Was für einen erfahrenen Mitarbeiter so einfach scheint, kann für einen unerfahrenen Menschen unmöglich erscheinen. Erfahrung ist sehr schwer einzuschätzen, aber die Wirkung von Erfahrung ist, dass Sie erfolgreich sein können. Der Kern der Geschichte ist, dass Sie die Erfahrung plus die Offenheit haben müssen, diese Erfahrung zu teilen. Dann werden Sie immer erfolgreicher, weil Sie auch die komplexen Herausforderungen meistern können. Oft stellen wir die Köpfe zusammen, auch mit Menschen von außen, denn Lieferanten haben auch viel Wissen. So trennst du vernünftige Dinge von unsinnigen. Etwas, das einfach scheint, ist oft sehr schwierig. Und umgekehrt.“

Geschäftsführer Gijs Jansen, R & D-Manager Rick van Dijk und Jarno Thiele (von rechts nach links) des Maschinenlieferanten Thiele & Kor, der unter anderem die Marken Sumitomo (SHI) Demag, Wemo und Koch vertritt. Jarno Thiele: „Thiele & Kor Plastics Machinery ist einer der wenigen Anbieter, die das Komplettpaket, die Maschinen mit der Peripherie und den Service in einem One-Stop-Shopping-Konzept anbieten.“

Mit einer Marke fühlen

Die Wirtschaft entwickelt sich derzeit schnell und der Druck auf das Angebot steigt stark an. „Der Mangel hat vor einem Jahr begonnen, und wenn man eine Spritzgießmaschine sucht, muss man manchmal lange warten“, sagt Jansen. „Zum Glück kann unser Lieferant relativ schnell liefern, in der Regel innerhalb weniger Monate.“ Jansen entschied sich nach seinem Beitritt für den Kauf von Maschinen der Firma Sumitomo Demag. „Als wir hier anfingen zu arbeiten, standen ein paar Maschinen verschiedener Marken zur Verfügung. Ich habe in meiner Karriere für mehrere dieser Marken gearbeitet und dann bekommst du ein Gefühl. Ich stelle die vorhandenen Maschinen nicht aus, sicher nicht, aber in den letzten anderthalb Jahren haben wir uns für Sumitomo Demag entschieden. Neben dem Vertrauen in die Marke spielt auch das Vertrauen in den niederländischen Lieferanten eine Rolle (Thiele & Kor in Nieuwegein, Hrsg.). Das ist ein relativ junges Unternehmen, aber ich kenne die Menschen, die dahinter stehen, viel länger.

Jeder kann eine Maschine irgendwo hinstellen, aber dann fängt alles an, weil Sie als Bediener immer Fragen stellen können, Sie müssen in der Lage sein, Änderungen vorzunehmen, Sie müssen in der Lage sein, die Maschinen zu aktualisieren und so weiter. Welche Art von Schrauben-Zylinder-Kombination will ich? Welche Art von Optionen möchte ich im Werkzeugbereich haben? Und dann Automatisierung, dieser Ball wird wirklich rollen. Spielt der Lieferant dabei auch eine Rolle oder muss ich woanders hingehen? Heutzutage geht es nicht mehr um die Maschine. Es ist eine gesamte Produktionszelle, zu der diese Maschine gehört. „